HG_T 5031-2016 常温活性炭载碱脱硫剂硫容试验方法
|
ID： |
D854B69585B449859F77893C39C76DAB |
|
文件大小(MB)： |
0.51 |
|
页数： |
10 |
|
文件格式： |
|
|
日期： |
2024-8-14 |
|
购买： |
文本摘录（文本识别可能有误，但文件阅览显示及打印正常，pdf文件可进行文字搜索定位）：
ICS 71. 100. 99,G 74,备案号:56392—2016 HG,中年人民共和国化工行业标准,HG/T 5031—2016,常温活性炭载碱脱硫剂硫容试验方法,Test method of activated carbon uploaded alkali desulfurization sorbent,at room temperature,20 1 6-1 0-22 发布 20 1 7-04-0 1 实施,中华人民共和国工业和信息化部 发布,HG/T 5031—2016,刖 a,本标准按照GB/T 1. 1—2009给出的规则起草,本标准由中国石油和化学工业联合会提出,本标准由全国化学标准化技术委员会化工催化剂分技术委员会(SAC/TC63/SC10)归口,本标准起草单位:南化集团研究院、四川天一科技股份有限公司,本标准主要起草人:钟立宏、刘家和、邱爱玲、唐明亮、杨建国,(3),HG/T 5031—2016,常温活性炭载碱脱硫剂硫容试验方法,警告——本标准所涉及的原料气和尾气（含H2S、（）2、N2）对人体健康和安全具有中毒、易燃、,易爆危害,必须严防系统漏气,现场严禁有明火,并且应配有必要的灭火器材和排风设备等预防措,施。本标准并未揭示所有可能的安全问题，使用者应严格按照有关规定正确使用,并有责任采取适当,的安全和健康措施,范围,本标准规定了常温活性炭载碱脱硫剂硫容试验方法,本标准适用于在常温条件下脱除天然气、焦炉气、煤气等各种化工原料气中硫化物的活性炭载碱,脱硫剂,2规范性引用文件,下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文,件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件,GB/T 601化学试剂标准滴定溶液的制备,GB/T 603化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备,GB/T 6003. 1试验筛技术要求和检验第1部分:金属丝编织网试验筛,GB/T 6678 化工产品采样总则,GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法,3原理,原料气中的硫化氢与氧气在脱硫剂作用下发生化学反应生成硫或硫化物而被脱硫剂吸附;原料气,中的硫化氢与脱硫剂中的氧化钾发生化学反应生成硫化钾。其化学反应方程式如下:,2H2s 十（）2-- 2S + 2H2（）,K2（） + H2s—> K2s + H2（）,通过测定脱硫剂所吸附硫的质量分数计算出脱硫剂的硫容,4试验装置,4. 1流程,常温活性炭载碱脱硫剂硫容试验装置示意图见图lo,(5),HG/T 5031—2016,说明:,1-1, 1-2 转子流量计;,2-1, 2-2 恒温水浴箱;,3-1，3-2 水饱和瓶;,4-1, 4-2 活性炭试料;,5-1, 5-2 反应管;,6-1, 6-2 吸收瓶；,7-1, 7-2 湿式气体流量计,图1常温活性炭载碱脱硫剂硫容试验装置示意图,4.2 主要性能,常温活性炭载碱脱硫剂硫容试验装置主要性能设计参数见表lo,表1常温活性炭载碱脱硫剂硫容试验装置主要性能设计参数,项 目性能参数,反应器中反应管规格,/mm ^11X1. 5（石英玻璃管）,压カ/MPa 常压,最高使用温度/。。9(),平行性（绝对差值）/% 0 1,复现性（绝对差值）/% & 1,4.3 校验,正常情况下,试验装置的平行性、复现性每年用参考样或保留样至少测定一次,其测定方法按第,6章和第7章的规定,5采样,5. I实验室样品,按GB/T 6678的规定取得,5.2 试样,取适量实验室样品,置于研钵内研碎,用孔径为0.85 mm和1. 18 mm的试验筛（符合GB/T,2 (6),HG/T 5031—2016,6003. 1中R4O/3系列)筛分。取粒度为0.85 mm.1. 18 mm的试样,按附录A的规定测定其堆积,密度,5.3 试料,根据试样的堆积密度,称取2. 0 mL对应质量的试样,精确至0.01g,待用,6试验步骤,6. 1原料气的配制,原料气由氧气(9 g/m? ~15 g/m?>)、硫化氢(3 g/m3 g/m3 ),其余为氮气组成,6.2 试料的装填,将处理干净的粒度为1. 4() mm-2. 00 mm的石英砂敲实填充至反应管内所确定的位置。在石英,砂上面垫ー层玻璃布,将脱硫剂试料(见5.3)分次小心倒入反应管内,轻轻敲击管壁使脱硫剂床层,装填紧密。然后加上一层玻璃布,用石英砂装填至距反应管入口截面10 mm左右的位置。将反应管,放入水浴锅内,接入系统,6.3 系统试漏,系统通入氮气,用肥皂水检查各接头连接处,进行试漏,6.4 测定步骤,6. 4. 1调节好湿式气体流量计的水平,拧开水位溢流孔的螺帽,向湿式气体流量计内加入蒸瑠水,当水由溢流孔漫出时,停止加水。待溢流孔没有水溢出时,拧紧溢流孔螺帽,同时记录湿式气体流量,计的起始读数,6. 4.2打开原料气阀门,向系统内通入原料气,控制并调节其系统压カ为常压、硫容测定温度为,25 ℃、空速为2 000 1］】(气体相关流量的校正见附录B)、水蒸气与原料气体积比为0.03。当脱硫,剂吸硫数小时后(视硫容大小而定),开始按附录C的规定测定尾气中硫的质量浓度。每隔30 min或,15 min测定一次。若尾气中硫的质量浓度超过。.1 mg/m：；,立即停止通入原料气,同时记录湿式气,体流量计的终止读数,6. 4.3关闭原料气阀门,通入氮气进行系统置换,15 min后停止置换,7结果计算,硫容以脱硫剂中硫的质量分数次计,按公式(1)计算:,讪= p(Vi — — ) X 6X1()()% . (1)……
……